好色先生下载安装是如何把控產品內襯質量關的

好色先生下载安装塑業具有60多年的注塑加工經驗，並不斷緊跟物流業發展趨勢，公司不斷探索各類產品的研發生產。目前物流筐、周轉筐、好色先生污在线观看托盤、周轉箱、物流箱、好色先生污在线观看圍板箱等成為好色先生下载安装生產的主要產品。

隨著汽車行業在中國的高速發展，各汽車零部件的國產化程度越來越高，現國內的汽車生產企業對物流包裝提出了較為專業的要求，所以本公司秉承60多年專業注塑經驗，量身定製包裝設計解決方案，通過配合注塑箱設計緩衝內襯，使得汽車零部件在周轉運輸途中不被損壞，提高產品的合格率。

然而在批量製作這些緩衝周轉內襯之前，有一看似簡單，但是卻是公司發展流程中一道必不可少的工序，那就是首件檢驗。

首件檢驗是為了盡早發現生產過程中影響產品質量的因素，預防批量性的不良或報廢，首件檢驗合格後方可進入正式生產。長期實踐經驗證明，首檢製是一項盡早發現問題、防止產品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發現諸如看錯圖紙圖號、安裝定位錯誤、內襯裝箱困難等係統性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批量性不合格品發生。

首件檢驗可采用三檢製：自檢、互檢及專檢。對送檢的產品，必須先由操作人員進行“自檢”，然後再由班組長或其他指定人員進行 “互檢”，最後由質量檢驗人員進行‘專檢 ’（必要時也需要設計人員參與），確定合格後方可繼續加工生產後續產品。

首件檢驗後的產品是否合格，最後應得到專職質量檢驗人員的認可，檢驗人員對檢驗合格的首件產品，應打上規定的標記，並保持到一批產品加工完了為止（所有首件產品必需留樣，留作後續產品對比之用，並用記號筆標記“√” 以示通過首件檢驗）。

首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除故障後重新進行首件的製作，再次進行三檢，直到合格後才可以定為首件。

首件檢驗是預先控製產品生產過程的一種手段，是產品工序質量控製的一種重要方法，是企業確保產品質量，提高經濟效益的一種行之有效的方法。

首件檢驗雖然是簡單的檢查和驗收工作，但是在整個生產加工過程中卻有著承上啟下的功能，即檢驗了設計人員生產圖紙的正確性，生產人員加工工藝的合理性，又肩負著產品質量的把控，是殘次品判定的重要依據。因此這道工序在整個生產過程中起到舉足輕重的作用，有著非常重要的意義。